Содержание
Когда требуется техническое обслуживание пластинчатого теплообменника?
Пластинчатый теплообменник должен быть максимально эффективным, поскольку он изначально предназначен для нагрева или охлаждения при заданных перепадах давления. Незапланированные остановки производства являются дорогостоящими и раздражающими. Хотя нагрев вызывает наибольшую нагрузку на пластинчатый теплообменник, не обязательно, что нагрев потребует большего или меньшего обслуживания, чем система охлаждения. Кроме того, если необходимо восстановить устройство до первоначальных конструктивных параметров или перепроектирование на основе новых критериев может потребоваться техническое обслуживание.
Не нужно быть специалистом по технологическому нагреву, чтобы понять, когда требуется техническое обслуживание пластинчатого теплообменника. Неисправности могут быть легко обнаружены любым человеком по видимым утечкам из прокладок в атмосферу или перекрестному загрязнению между жидкостями через трещины в пластинах при регулярной проверке оборудования. Визуальные проверки показывают, когда на поверхностях пластин для теплообменников происходит загрязнение или закупорка, или когда прокладки выходят из строя из-за перепадов температуры или набора сжатия.
Обеспечение технического обслуживания
Обеспечение технического обслуживания в том месте, где возникают такие очевидные ошибки, является слишком распространенной практикой в отраслях промышленности, использующих пластинчатые теплообменники. Полагаться только на систематическую проверку на наличие утечек и повреждений является реактивным по своей природе и может ограничить эффективность стратегии технического обслуживания.
Владельцу пластинчатого теплообменника не нужно ждать этих видимых признаков неисправности и отказа, прежде чем планировать техническое обслуживание устройства. Когда перепад давления возрастает и превышает первоначальную конструкцию или когда происходит потеря теплопередачи и устройство не охлаждается и не нагревается, как это предусмотрено или указано, может потребоваться техническое обслуживание. Контрольное оборудование в виде датчиков давления и температуры, используемых для определения износа и нагрузки на устройство, может помочь спланировать техническое обслуживание всех затронутых устройств.
Инвестиции в этот тип оборудования для мониторинга могут быть ограничены из-за бюджетных ограничений или не рассматриваться в целях сокращения затрат. Но действительно ли это создает экономически эффективную систему технического обслуживания?
Методы технического обслуживания пластинчатых теплообменников
Интервалы восстановления зависят от жидкостей, давления, температуры и возраста оборудования. Мониторинг оборудования в виде датчиков температуры и давления помогает определить, работает ли устройство в максимальных пределах или вблизи них. Обнаружение неисправностей может быть связано с неожиданными изменениями температуры и давления.
Чистый эффект позволяет регулярно планировать ремонт, чтобы время и деньги не тратились впустую при неожиданных поломках и длительных простоях. Регулярное техническое обслуживание — это концепция инвестирования в оборудование для мониторинга, такое как датчики давления и температуры, фильтры и клапаны обратной промывки, чтобы ошибки в блоке эффективность может быть отмечена, проанализирована и использована для установления графика технического обслуживания.
Поскольку методы технического обслуживания пластинчатых теплообменников не отличаются ни реактивным, ни регулярным подходом к техническому обслуживанию, важно помнить, что в этом случае это становится выбором для решения текущей проблемы по мере ее возникновения или в качестве ожидаемой части запланированного рабочего цикла.
Ни одна система не совершенна; ни одно оборудование не будет работать без возможной поломки; и даже самые лучшие датчики и счетчики не могут обнаружить каждую проблему до того, как она произойдет. Итак, в то время как активное техническое обслуживание — лучший метод устранения неисправности устройства, это не исчерпывающий подход к техническому обслуживанию. Возникнут некоторые неожиданности, и, очевидно, необходимо будет соблюдать процедуры реактивного технического обслуживания. Гибрид двух систем является наиболее реалистичным вариантом, обеспечивающим наименьшее время простоя и наименьшие затраты на ремонт и потери производства
Пластинчатые теплообменники очень распространены. Они широко используются в строительстве и производстве. Причина их популярности в том, что они очень компактны, очень эффективны, просты в обслуживании и не требуют значительного обслуживания.
